Propiedades de las aleaciones de aluminio: 1xxx - 8xxx series

铝棒.jpgEl aluminio puro es relativamente blando. Para superar esto, el metal puede ser aleado con otros metales (elementos de aleación). La mayor parte del aluminio alcanza el mercado ha sido aleado con al menos un otro elemento. Dependiendo del tratamiento térmico y elementos de aleación, serie de la aleación de aluminio puede exhibir una amplia variedad de propiedades, de buena apariencia, facilidad de fabricación, resistencia a la corrosión, alto cociente del fuerza-a-peso, buena soldabilidad y resistencia a la fractura alto. Selección de la serie de la aleación correcta depende en última instancia la aplicación necesaria y las condiciones de trabajo.

Aleación de aluminio serie 1xxx

Esta serie (1050, 1060, 1100, 1145, 1200, 1230, 1350 etc.) no contiene elementos de aleación. La proporción de aluminio es 99.3 – 99.9% y el resto está formado por pequeños impurities.1xxxare caracterizado por resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica y eléctrica, mechanicalproperties baja y excelente trabajabilidad. Materiales de esta serie son considerados no endurecible aleaciones y tienen resistencias a la tracción de 40 – 60 MPa. Moderados aumentos en resistencia pueden obtenerse por el endurecimiento de la cepa, hierro y silicio son las principales impurezas.


Aleación de aluminio serie 2xxx

Estas aleaciones de aluminio (2011, 2014, 2017, 2018, 2124, 2219, 2319, 201.0 203.0 206.0; 224.0; 242.0 etc.) es el principal elemento de aleación cobre. Las aleaciones de esta serie son aleaciones de alta resistencia. Las propiedades óptimas como "fuerza" se logra mediante el proceso de tratamiento térmico. Resistencia a la tracción es aproximadamente 400 MPa en la finalización del endurecimiento.

En la condición de tratamiento térmico de solución, propiedades mecánicas son similares a y a veces superan, los de acero con poco carbono. En algunos casos, el tratamiento térmico de precipitación (envejecimiento) se emplea para aumentar aún más las propiedades mecánicas. Este tratamiento aumenta la fuerza de la producción, con la consiguiente pérdida de alargamiento; su efecto sobre la resistencia a la tracción no es tan grande.

Las aleaciones de aluminio de la serie 2xxx tienen resistencia a la corrosión como la mayoría de las otras aleaciones de aluminio y bajo ciertas condiciones que pueden estar sujetos a corrosión intergranular. Aluminio de la serie 2xxx son bueno para piezas que requieren buena resistencia a temperaturas hasta 150° C (300° F). Excepto el código 2219, estas aleaciones de aluminio tienen una limitada soldabilidad, pero algunas aleaciones de esta serie tienen maquinabilidad superior. Código 2024 es la aleación más popular y se utiliza comúnmente en la construcción de avión.


Aleación de aluminio serie 3xxx

Estas aleaciones de aluminio (3003, 3004, 3105, 383.0; 385.0; A360; 390.0) principal aleación manganeso elementis, generalmente son no-tratables de calor pero tienen aproximadamente un 20% más resistencia que las aleaciones de aluminio serie 1xxx. Porque sólo un porcentaje limitado de manganeso (hasta 1,5%) se puede Agregar con eficacia al aluminio, manganeso se utiliza como un elemento importante en sólo algunas aleaciones.


Aleación de aluminio serie 4xxx

El principal elemento de aleación en las aleaciones de la serie 4xxx (4032, 4043, 4145, 4643 etc.) es el silicio, que puede ser agregado en cantidades suficientes (hasta 12%) para causar bajar substancial del intervalo de fusión. Por esta razón, se utilizan aleaciones de aluminio-silicio en alambre de soldadura y soldadura fuerte de aleaciones para unir aluminio, donde se requiere un intervalo de fusión más baja que la del metal base. Las aleaciones de aluminio que contienen cantidades apreciables de silicio se convierten en gris oscuro para carbón de leña cuando acabados de óxido anódico se aplican y por lo tanto en la demanda para los usos arquitectónicos.


Aleación de aluminio serie 5xxx

El principal elemento aleante es el magnesio; Cuando se utiliza como un elemento de aleación principal o con el manganeso, el resultado es una aleación endurecible de trabajo de moderada a alta resistencia. El magnesio es considerablemente más eficaz que el manganeso como un endurecedor – cerca de 0.8% Mg igual a 1,25% Mn – y puede ser agregado en cantidades considerablemente más altas. En esta serie de aleaciones de aluminio (5005, 5052, 5083, 5086, etc.) poseen buenas características de soldadura y relativamente buena resistencia a la corrosión en atmósferas marinas y agua de mar

Sin embargo, limitaciones deben colocarse sobre la cantidad de trabajo frío y las temperaturas de funcionamiento (150° F) permitidas para las aleaciones de aluminio magnesio superior evitar la susceptibilidad al agrietamiento por tensión de corrosión.


Aleación de aluminio serie 6xxx

Aleaciones de aluminio de la serie 6xxx (6061, 6063) contienen silicio y magnesio aproximadamente en las proporciones requeridas para la formación de siliciuro de magnesio (Mg2Si), lo que les de calor tratable. Aunque no tan fuerte como la mayoría 2xxx y 7xxx aleaciones, aleaciones de aluminio de serie 6xxx tienen buena formabilidad, soldabilidad, maquinabilidad y resistencia a la corrosión relativamente buena, fuerza media. Grados de aluminio en este grupo bonificado pueden formados en el temple T4 (tratada térmico de solución pero no precipitación tratada térmico) y consolidados después de formar a completo T6 propiedades por tratamiento térmico de precipitación.


Aleación de aluminio serie 7xxx

Zinc, en cantidades de 1 a 8% es el principal elemento de aleación en aleaciones de aluminio de la serie 7xxx (7075, 7050, 7049, 710.0; 711.0 etc.) y cuando se combina con un porcentaje menor de resultados de magnesio en aleaciones tratables de moderada a muy alta resistencia. Las fuerzas de resistencia que oscilan entre los 450 – 500 MPa puede exceder 600 MPa en algunos casos. Estas aleaciones propensas a la tensión de corrosión, especialmente al soldar.

Generalmente otros elementos, como el cobre y el cromo, también se agregan en pequeñas cantidades. 7xxx aleaciones de la serie se utilizan en estructuras de fuselaje, equipos móviles y otras partes altamente tensionadas. Mayor resistencia 7xxx aleaciones de aluminio presentan menor resistencia a agrietarse de corrosión de tensión y se utilizan a menudo en un temperamento un poco envejecido para proporcionar la mejor combinación de resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a la fractura.


Aleación de aluminio serie 8xxx

La serie 8xxx (8006 8111 8079; 850.0; 851.0; 852.0) está reservada para elementos distintos de los utilizados para la serie 2xxx a 7xxx de aleación. Se utiliza principalmente en dispositivo disipador de calor, acción de tapa, papel de aluminio y así sucesivamente. Hierro y níquel se utilizan para aumentar la resistencia sin pérdida significativa en la conductividad eléctrica y así que son útiles en estas aleaciones de conductor como 8017. Aleación de aluminio-litio 8090, que tiene muy alta resistencia y tiesura, fue desarrollada para aplicaciones aeroespaciales. Aleaciones de aluminio de la 8000 serie corresponden a Unificado de numeración sistema A98XXX etcetera.

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